湖北天門天標(biāo)泵業(yè)-礦漿中有氣泡對渣漿泵運(yùn)行有什么影響？

渣漿中含有氣泡會對渣漿泵的運(yùn)行產(chǎn)生多方面影響，具體包括以下幾個方面。

• 降低渣漿泵的性能

  氣泡占據(jù)了渣漿的部分體積，使實(shí)際參與輸送的渣漿量減少，導(dǎo)致泵的流量降低。同時，氣泡的存在會使渣漿的密度減小，根據(jù)泵的揚(yáng)程與介質(zhì)密度的關(guān)系，泵的揚(yáng)程也會有所下降，進(jìn)而影響整個輸送系統(tǒng)的效率。

• 引發(fā)氣蝕現(xiàn)象

  當(dāng)渣漿中的氣泡隨液體流動到泵內(nèi)壓力較低的區(qū)域時，氣泡會迅速膨脹破裂，產(chǎn)生局部的高壓和高溫，對葉輪和泵殼等部件造成沖擊和侵蝕，這就是氣蝕現(xiàn)象。長期氣蝕會使部件表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、蜂窩狀損壞，嚴(yán)重影響泵的使用壽命。

• 增加振動和噪音

  氣泡在泵內(nèi)的運(yùn)動和破裂會產(chǎn)生不穩(wěn)定的力，導(dǎo)致泵體振動加劇，同時產(chǎn)生異常噪音。這不僅會影響工作環(huán)境，還可能對泵的機(jī)械結(jié)構(gòu)造成額外的應(yīng)力，加速部件的磨損和疲勞，甚至引發(fā)連接部件松動，影響泵的正常運(yùn)行。

• 影響密封性能

  氣泡可能會進(jìn)入密封部位，破壞密封面的良好接觸，使密封效果下降，導(dǎo)致渣漿泄漏。此外，氣蝕產(chǎn)生的沖擊力也可能損壞密封件，進(jìn)一步加劇泄漏問題。

為消除氣泡干擾，可以采取以下措施

• 優(yōu)化吸入系統(tǒng)

• 合理設(shè)計(jì)吸入口位置

  確保泵的吸入口位于渣漿池的合適位置，避免吸入口離液面過近而吸入空氣，一般應(yīng)使吸入口低于低液位一定距離，以保證有足夠的靜壓頭防止氣泡產(chǎn)生。

• 減少吸入管道阻力

  盡量縮短吸入管道長度，減少彎頭和閥門等管件的數(shù)量，選用合適管徑的管道，以降低管道阻力，防止因阻力過大導(dǎo)致局部壓力降低而使液體中的氣體逸出形成氣泡。

• 采用消泡裝置

• 安裝消泡器

  在渣漿池或管道中安裝消泡器，通過物理或化學(xué)方法破壞氣泡。例如，采用離心式消泡器，利用離心力將氣泡與液體分離；或使用化學(xué)消泡劑，抑制氣泡的形成和穩(wěn)定。

• 設(shè)置消泡腔室

  在泵的入口附近設(shè)置專門的消泡腔室，讓渣漿在腔室內(nèi)停留一段時間，使氣泡有足夠的時間上升到液面破裂，從而減少進(jìn)入泵內(nèi)的氣泡數(shù)量。

• 改善操作條件

• 控制渣漿溫度

  避免渣漿溫度過高，因?yàn)闇囟壬邥挂后w中氣體的溶解度降低，容易析出形成氣泡?？赏ㄟ^冷卻裝置或合理安排工藝流程來控制渣漿溫度。

• 穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)

  保持泵的運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定，避免流量、揚(yáng)程等參數(shù)的大幅度波動。因?yàn)閰?shù)波動可能導(dǎo)致泵內(nèi)壓力變化，促使氣泡的產(chǎn)生和破裂，穩(wěn)定的運(yùn)行工況有助于減少氣泡的形成和對泵的不良影響。

• 定期維護(hù)檢查

• 檢查泵的部件

  定期檢查泵的葉輪、泵殼、密封等部件的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。因?yàn)槟p的部件可能會導(dǎo)致局部流場紊亂，增加氣泡產(chǎn)生的可能性。

• 清理吸入系統(tǒng)

  定期清理吸入管道和過濾器，防止雜質(zhì)堵塞，保證渣漿的順暢流動，減少因雜質(zhì)引起的局部壓力變化而產(chǎn)生氣泡的因素。